AGV叉車助力塑膠行業(yè)解決方案

來源：丹巴赫機(jī)器人（DBH） 時(shí)間：2021-07-15 16:22:37

在建材工業(yè)中，隨著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，生產(chǎn)管理也在不斷升，企業(yè)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)水平不斷提高。降低成本、風(fēng)險(xiǎn)控制，用“AGV叉車替代人工”提率，從勞動(dòng)密集型企業(yè)向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)變，這是技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。我們拿建材行業(yè)中的塑膠地板為例，分析目前工廠痛點(diǎn)有：

1.協(xié)作無效率：材料、能耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備生產(chǎn)率低，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，交貨時(shí)間無法保證，產(chǎn)線協(xié)同效率差，人工對(duì)接費(fèi)力;裝配，上料，下料、撿料，碼垛等作業(yè)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，嚴(yán)重影響作業(yè)效率

2.人力成本高：生產(chǎn)環(huán)節(jié)需要大量的人工，如出庫(kù)、配料、制模、油壓、入庫(kù)等，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要大量的操作工旺季或訂單需求量較大時(shí)，需要24小時(shí)保證上崗。

3.存貨管理混亂：無法實(shí)現(xiàn)物料配送信息聯(lián)動(dòng)、信息追溯，需要人工更新庫(kù)存數(shù)據(jù)，工作量大，容易造成庫(kù)存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，缺乏追溯性，無法追溯問題產(chǎn)生的原因。

丹巴赫提供堆高式無人叉車加配套AGV系統(tǒng)解決方案，協(xié)助工廠降低生產(chǎn)成本：完成暫存區(qū)到產(chǎn)線、產(chǎn)線到成品區(qū)的無人操作操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、統(tǒng)一，為企業(yè)節(jié)省大部分人工成本。AGV叉車實(shí)現(xiàn)暫存區(qū)到產(chǎn)線，再通過 AMR實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線到成品區(qū)的全自動(dòng)化作業(yè)，使產(chǎn)線流程得到優(yōu)化，整體效率提高20％。在系統(tǒng)配置上，通過引入調(diào)度系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng) WMS、實(shí)現(xiàn)物料配送信息的聯(lián)動(dòng)，全程無紙化信息數(shù)據(jù)追溯，達(dá)到信息數(shù)據(jù)化、智能化管理的目的。

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